1. 故障现象：
LNG储罐压力迅速升高。
2.可能出现的危险：
安全阀起跳喷液、阀门泄漏、人身伤害、财产损失等。
3.关键控制点：
LNG储罐及附件。
4.工具材料准备及安全防护设施配置：
??? 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩或呼吸器、检漏仪一部、防爆对讲机两部。
5.主要人员：
现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名。
6.作业气候、环境要求：
全天候。
7.作业流程：
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应急 处理 |
1.卸车时槽车增压过高：立即关闭自增压液相阀并给储罐降 压，待压力稳定后，缓慢打开自增压液相阀，卸车过程让压 力稳定到0.6MPa—0.7MPa之间 |
是□否□ |
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2.储罐内LNG比重不统一或放置时间过长，造成罐内沸腾： 如在卸车过程中，应立即停止卸车并给储罐降压，待稳定后 采用正确的卸液方法（如有其它可卸液的储罐应尽量让不同比重的LNG卸入不同储罐或直接向管网输送），并且关闭正在出液的阀门，用沸腾储罐供液，降低其罐容 |
是□否□ |
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3.储罐升压、降压调节阀问题（储罐压力过高或过低）：如正 在增压，应关闭自增压液相阀。升压过高时，用降压调节阀 旁通给储罐降压。然后，仔细排查，根据具体情况（外漏、 不过气、一直过气等），检修升压或降压调节阀 |
是□否□ |
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4.储罐真空度不合格或保温材料问题，保温性能下降：首先打开BOG旁通给储罐降压，然后采用问题储罐供液；如压力升高过快立即启动倒罐作业，甚至打开EAG系统降压（不是紧急情况不能打开此系统），储罐内LNG出完后，关闭进、出液阀门。确认正常后，立即向有关领导汇报并与厂家联系，等待处理 |
是□否□ |
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5.压力表问题：应更换压力表，将问题压力表维修后重新校 验或直接报废 |
是□否□ |
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